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        快速貼面生產線工藝問題

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        快速貼面生產線工藝問題

        發布日期:2020-10-21 作者: 點擊:

        快速貼面生產線裝修是板式家具生產中非常重要的工藝,用貼面資料裝修家具外表,隱瞞材面的缺陷,進步基材外表耐磨性、耐熱性、耐水性和耐腐蝕性等,同時能夠改進和進步資料的強度和尺寸穩定性。但是,因為各個企業生產方式不同,在貼面裝修加工中和使用過程中,經常出現一些質量問題,本文就此提出相應的處理措施。

        1、貼面裝修質量要求薄木和其他資料貼面不允許有脫膠和鼓泡不允許有明顯透膠,貼面的拼貼應緊密、平整、紋理應相似,不該有洼陷、麻點、裂縫、劃傷、崩角和刃口。在國家標準中對家具的貼面提出了要求:企業應嚴厲按國家標準要求組織生產,通常企業內部標準嚴于國家標準。

        2、貼面加工工藝。在貼飾面資料前,對素板進行定厚砂光或外表砂光,使厚度和外表粗糙度契合貼面質量要求;在砂光的素板外表進行單面涂膠或雙面涂膠;然后在涂膠的外表上鋪上裝修資料,冷壓機上或熱壓機加壓固化,使飾面資料與基材緊緊張貼在一起;對貼好面的板材進行修邊處理,完成了貼面作業。薄木貼面用常用干貼工藝。干貼工藝是指,先將膠粘劑涂在基材上,待其固化后,再按規劃圖案將薄木拼貼上去。也可采用濕貼工藝。濕貼工藝是指薄木不經過枯燥處理(含水率在30以上)而直接膠貼在基材上的工藝,在基材外表涂膠,用剪切拼縫好的薄木組坯在其上,放在冷壓或熱壓機上膠壓,膠壓后查看薄木膠貼質量并作相應處理,板材邊部修整,砂光。

        3、貼面生產中存在的首要問題及原因剖析。不論是薄木貼面還是裝修紙貼面在工藝加工中會產生一些質量問題,其原因首要有以下幾方面?;耐獗頋櫥秸?、內外表結合強度、厚度均勻程度都影響著貼面質量板式家具所用的人工板基材,外觀質量,理化功能須契合國家標準?;牡耐獗沓S行∶娣e的膠斑、石蠟斑、油污等雜質,影響了膠粘劑的滲透,使資料不能很好的膠合,出現脫膠鼓泡等問題?;暮穸日`差

        人工板材國家標準規則其厚度誤差在±0.2㎜之內。筆者對某一品牌的E1級板材進行了厚度測試,發現有近10的板材其厚度誤差超出國家標準。這關于比較薄的飾面資料來說,會產生各種各樣的質量問題。

        快速貼面生產線

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